2. SMT操作員可以根據(jù)自己工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)工位取料。

3. 操作人員使用工號(hào)位表檢查所移除的材料，以確認(rèn)規(guī)格和型號(hào)是否相同。

4. 操作員檢查新托盤(pán)和舊托盤(pán)，并檢查兩個(gè)托盤(pán)的規(guī)格和型號(hào)是否完全相同。

5. 操作員進(jìn)行檢查它的物料可以說(shuō)明企業(yè)是否與托盤(pán)相符。

6. 上述檢查如有異常，貼片機(jī)操作員應(yīng)立即通知延時(shí)處理。

7. 從新托盤(pán)上進(jìn)行取樣，然后將材料可以停放在一個(gè)新舊托盤(pán)上。

8. 取新裝的飛達(dá)材料，粘貼在加油過(guò)程記錄表上，填寫(xiě)加油工作時(shí)間，操作員管理及其他相關(guān)數(shù)據(jù)信息。

9. 根據(jù)smt貼片機(jī)站將飛達(dá)裝回貼片機(jī); 您必須進(jìn)行一次有效填寫(xiě)自己補(bǔ)充信息記錄。

10. 其操作人員通知工程質(zhì)量管理人員材料匹配和測(cè)試，并必須進(jìn)行材料更改和檢驗(yàn)。

11. IPQC根據(jù)站點(diǎn)編號(hào)表檢查資料信息是否能夠正確發(fā)展以及站點(diǎn)是否可以正確。

12. 在開(kāi)始生產(chǎn)之前，上述貼片機(jī)的操作檢查已經(jīng)完成。

以上的12步作為整個(gè)換料流程中的規(guī)范流程是貼片加工中必須要嚴(yán)格遵守的，每一步的流程都要有各個(gè)崗位的指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)，只有這樣才能避免出現(xiàn)換錯(cuò)物料的情況。